燒結(jié)釹鐵硼永磁材料性能優(yōu)異，被廣泛應(yīng)用于汽車、家電、風(fēng)電、消費(fèi)電子等領(lǐng)域，是目前市場上最為重要的一類永磁材料。近年來，隨著電子信息產(chǎn)業(yè)、風(fēng)電和新能源汽車等領(lǐng)域蓬勃發(fā)展，對釹鐵硼的需求量越來越大，燒結(jié)釹鐵硼的年產(chǎn)量也逐步提高。在燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)廢料，與此同時(shí)，越來越多的含有釹鐵硼磁體的機(jī)電設(shè)備開始報(bào)廢，也產(chǎn)生了大量的釹鐵硼廢料。釹鐵硼材料中稀土元素含量占30%以上，稀土資源不可再生，使用經(jīng)濟(jì)有效的方法回收利用釹鐵硼廢料中的有價(jià)物質(zhì)，能夠創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、節(jié)約資源和減少對環(huán)境的污染。

燒結(jié)釹鐵硼廢料的產(chǎn)生

燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)從原料預(yù)處理到最后的產(chǎn)品檢測，每一道工序都不可避免地產(chǎn)生廢料或廢品，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生的廢料可達(dá)原材料總重量約25%-30%。

由于各個(gè)企業(yè)在工藝手法、形狀規(guī)格等方面不盡相同，在機(jī)加工工序的損失率有所差異，最終導(dǎo)致總的損失率不太相同，但釹鐵硼生產(chǎn)過程中物料的損失率很高是毋庸置疑的事實(shí)，且機(jī)加工的損耗和表面處理的不合格品是整個(gè)釹鐵硼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢料最多的單元。

燒結(jié)釹鐵硼廢料回收利用方法

釹鐵硼材料的廢料回收通常分為兩個(gè)方向：一是分離提取釹鐵硼廢料中的各種元素，特別的稀土元素，制備具有一定純度的氧化物或其他化合物，作為原材料應(yīng)用于不同的領(lǐng)域；二是利用廢料制備釹鐵硼磁體或其他具有一定功能的產(chǎn)品，如制備再生燒結(jié)磁體、吸波材料等。

1 廢料元素提取

對于廢料元素提取可分為濕法回收和干法回收兩種。濕法包有鹽酸優(yōu)溶法、復(fù)鹽沉淀法等，干法有氧化法、氯化法或熔融金屬提取法等。相比濕法回收，干法回收更加環(huán)保。泥漿料、粉末等氧化程度較高的釹鐵硼廢料一般采樣這類元素分離提取的方法進(jìn)行回收。（干法回收中的熔融金屬提取法需要氧化程度輕的廢料）

2 廢料制備釹鐵硼

利用廢料制備釹鐵硼永磁體的回收方法有著直接、高效的優(yōu)點(diǎn)。對于氧化程度較低的塊狀廢料，可用作制備再生釹鐵硼永磁體，這樣可以充分利用釹鐵硼塊體廢料晶界結(jié)構(gòu)完整的特性，不必再經(jīng)過溶解、分離等提純過程，只要稍加處理即可用于制備磁體。

再生燒結(jié)釹鐵硼國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 34490-2017

1 原料選擇

再生燒結(jié)釹鐵硼永磁材料制備所使用的的廢舊釹鐵硼包括兩類：一是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的片狀、塊狀燒結(jié)釹鐵硼廢料；另一類是使用后報(bào)廢的各種磁性器件中拆解出來的帶鍍層的片狀、塊狀及其他形狀的燒結(jié)釹鐵硼廢料。所使用的廢舊燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的主要成分應(yīng)為燒結(jié)釹鐵硼，并具有可充磁性。

2 原料分類

抽樣檢測廢舊燒結(jié)釹鐵硼的稀土總量和重稀土（鏑、鋱）含量，并根據(jù)測試結(jié)果將廢舊材料分為以下五類。稀土含量小于28.5%的廢舊燒結(jié)釹鐵硼材料不適于制造再生磁體。

3 材料再生

廢舊燒結(jié)釹鐵硼按照規(guī)定的工藝處理后，制成再生燒結(jié)釹鐵硼。再生過程過程包含原料預(yù)處理、原料破碎、原料檢驗(yàn)、性能再生等。

實(shí)驗(yàn)表明加2%PrNd后的磁體矯頑力相比于一次成品恢復(fù)到102%，剩磁和磁能積分別為一次成品的95%和90%，方形度有所下降。采用晶界擴(kuò)散法，在燒結(jié)廢釹鐵硼粉末中加入鏑可顯著提高磁體矯頑力。

4 材料的要求

再生燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的稀土總量應(yīng)≥30.0%，在室溫（20℃）下的主要磁性能應(yīng)符合以下規(guī)定，如需方有特殊要求，供需雙方可另行商定。

基本磁性能

再生燒結(jié)釹鐵硼的磁性能國家要求與燒結(jié)釹鐵硼基本一致，主要差別在于再生燒結(jié)釹鐵硼牌號沒有高牌號產(chǎn)品。

輔助磁性能

受原料等因素的影響，國家標(biāo)準(zhǔn)對再生燒結(jié)釹鐵硼的部分輔助磁性要求能略低于燒結(jié)釹鐵硼，如剩磁和內(nèi)稟矯頑力溫度系數(shù)、硬度、抗彎強(qiáng)度等。